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管内穿线如何施工?老师傅手把手演示!

更新时间:2019-06-29 15:36

  

  (2)相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,用绿黄双色线做保护地线,淡蓝色为工作零线,黄、绿、红色为相线)穿在管内绝缘导线)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水浮锈等杂物。

  (2)清扫管路的方法:将布条两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。

  

  穿带线)穿带线的同时,也检查了管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

  a. 带线mm的铁丝或钢丝。先将铁丝的一端弯成不封口圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,管路的两端均应留有100~150mm的余量。

  c. 穿带线受阻时,应用两根铁丝分别在两端同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

  c. 放线时应边放边整理,不应出现挤压背扣,扭结,损伤绝缘等现象,并应将导线按回路绑扎成捆,绑扎时应采用尼龙绑扎带,不允许使用导线绑扎。

  (2)导线根数较多或导线截面较大时,可将导线端部的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线管内穿线)钢管(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损,应补齐和更换。

  a. 单层剥法:一般4mm2以下的单层导线使用剥削钳,使用电工刀时,不允许用刀在导线周围转圈切割绝缘层的方法。

  b. 斜削法:用电工刀以45°。角倾斜切又绝缘层,当切近线芯对就达停止用力,接着应使刀面的倾斜角度改为15°。左右,沿着线芯表面向前头端部推出,然后把残存的绝缘层剥离线°角削断。

  a. 绞接法:适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉,用双手同时把两芯线互绞两圈后,将两个线圈,剪掉余头。

  b. 缠绕卷法:有加辅助线和不加辅助线及以上的单芯线的直接连接。将两线相互合并,加辅助线后用绑线在合并部位中间向两端缠绕,其长度为导线倍,然后将两线芯端头折回,在此向外单独缠绕5圈,与辅助线圈,将余线剪掉。

  a. 铰接法:适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导干线上交叉,先打好一个圈节,以防止脱落,然后再缠绕5圈。分支线缠绕好后,剪去余线。

  b. 缠卷法:适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接。将分支线°紧靠干线,其公卷的长度为导线圈后剪断余下线头 。

  喷灯加热(或用电炉加热):将焊锡放在锡勺或锡锅内,用喷灯或电炉加热,焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要握好温度;温度过高涮锡不饱满;温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度进行焊接。

  首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地拉紧绝缘带。在绝缘层上缠绕1~2圈后,再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时,应将其拉长2倍后再进行缠绕,然后再用黑胶布包扎,包扎时衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中拉紧胶布,导线接头处两端应用黑胶布封严密。

  b. 电气器具全部安装完在送电前进行摇测,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述,确认绝缘摇测无误后再送电试运行。

  (2)不同回路,不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。

  (1)盒内穿线:盒、箱内清洁无杂物、护口,护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的裕量。导线在管内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封良好,导线连接牢固,不伤线芯,搪锡饱满,包扎严密,绝缘良好。

  盒内穿线)采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,即保护地线(PE)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色,相线用:A相—黄色,B相—绿色,C相—红色。

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